01新的机器设备损坏比较严重；
速度太快新机器设备一部分零件因为表面粗糙度的问题会存有相互配合不彻底、表面承重内应力不均衡等状况，若在这样的工作环境下，零件表面因为相互之间嵌合体而磨擦，从而造成损坏的合金碎渣做为二次参加磨擦全过程，这必定会造成零件表面的破损加重。因而，磨合期内损坏比较严重。若是在这阶段内处在生产制造高峰期而过载的工作中，零件的受损度则会更为严重，会减少该设施的使用期限。
02润化不充足
相互配合零件的间隙差是造成润滑油实际效果欠佳的核心缘故，润滑脂在磨擦表面覆盖率及产生浮油使高精密相互配合的磨擦表面互相刮伤。
03零部件中间松脱
新的混疑土搅拌装置的各种零件中间普遍现象着几何图形外观设计和规格相互配合的差别，当四周工作温度转变时，热涨冷缩效用会不一样，会导致零件外部造成差别，这就致使了原本拧紧的各部分零件造成松脱的问题。
04专业技术人员错误
操作新设备的员工对设备的构造和易发生问题的部件不了解，通常是会导致过失的实际操作的首要缘故。这在一定水平上可以通过专业的技术培训而获得防止此类事件发生。
搅拌站在磨合期的日常保养措施
01工作主体部分的保养措施商砼站在进入磨合期之前，应当做好生产准备工作，并且进行生产试运行，为磨合期的正常运转奠定良好的基础。进行生产准备工作包括人员的技术训练、建立完善的运行规程、准备好维修使用的各种工具和生产所需的各种物质。商砼站的试生产主要包括检查进出料、称量配料及搅拌设备的检查、空载试车、对商砼站进行测试和调整。对各个重量精度及配料装置进行必要的标定，进行不少于72h的试生产，在这72h的试生产中应当保证手动和自动控制均正常运转后方能进行磨合期运转。在磨合期商砼站在运转时应当做到机械的每一个润滑点均处于润滑状态，对每个部件的螺丝都要进行检查，保证其处于紧固状态。应当保证商砼站中的所有运动部件和传动部件在运转时没有冲击现象，没有卡组现象，没有脱离状态，确保商品混凝土的配料符合要求，不能出现杂质、粉状物料不应受潮，不能不能发生物料泄露现象，应当保证商砼站收尘系统运转正常，并且达到标准的要求。
保证整个生产过程流畅并且连续。商砼站的磨合期运转h后进行一级保养。一级保养应当注意对每个润滑部位进行清洗，并且对润滑油进行更新，对整个商砼站的紧固件、称重装置进行全面检查，并对称重精度进行标定。对传动件和运动件进行全面调试，后对自动配料的每个装置进行全面检查。
（1）配料部分的维护保养
按时对调节使用量斗的软插口部分开展检验与调节，以保证称重的精确性；次之，料仓内的原材料需要在一定时间内清除干净，以保证感应器归零，为下一次称重精确给予保障；再度，在环境温度较低的情况下，恒压供水系统、混凝土外加剂系统内存储有液态料剂时应立即放空，避免上冻。
（2）原材料传送设备，按时开启坐落于水泥罐顶端的除尘装置，消除粘附的尘土，以保证传送设备的正常运行；次之，全方位清除入料口粘结物是十分必要的，预防由粘结物堵赛造成进料的不顺畅；螺旋运输机内部结构的水泥需按时清空，避免结块；螺旋输送机的变速器第一次工作h后，应更换润滑脂，往后换润滑脂的频率为一年一次。
（3）搅拌站设备的电机是设备的关键部分，为了更好地确保一切正常的工作，润滑脂必须按时增加于传动齿轮、传动链条等位置，那样不但可以保证一部分运作丝滑，还能降低噪声，保证滚动轴承的温度正常。
（4）空压机设备在全站的供气系统中起着主要功效，在运用中应留意两层面的问题：最先，在停止运行后要立即开启过滤阀，引入凝结水；次之，应保证油量在上中游道路标线中间，并定期维护、准时换新油。例如：每工作中四个月或h拆换新油，冬天应用13号压缩机油，夏天应用19号压缩机油；后，保证准时清理过滤芯，保证阀门密封性。
02电器操纵系统养护对策
（1）有关避雷、接地装置在雷雨天气，商砼站的避雷工作是否有效，因而要按时对防雷设施的运作、浸蚀状况作必不可少的检查与统计分析。精确测量避雷地阻，查验防干扰能力。
（2）保证按时对配电线路和设备维护管理，因为电器元件常常存有接触不良、损坏、漏电等状况，因而按时的维护保养十分重要。此外，要保证操作间内防水、防污、防尘。
（3）有关称重部分的维护保养，称重部分主要由感应器和相对应的射频连接器与放大仪构成，它的安全防护具备重大意义，主要包含：防雷、防污、抗静电、防水，此外要在称重范围内执行规范的实际操作技术，不然会因为超出上限而毁坏称量设备。
（4）有关户外机器设备的维护保养，工作员应做到充足的检测工作，针对户外室外机器设备，如接触点开关的接线和接线头要做细心的检查，保证它们都正常的高敏感度和抗干扰的能力。