一体化泵站主要设置在新建污水管道末端，管道连接泵体，污水进入泵体之后，泵体内水泵将水排入到压力管道，出水口位于现状污水井内，最终汇入污水处理厂。
一、一体化泵站组成部分
一体化泵站主要由预制筒体、粉碎机、水泵、水泵导轨、止回阀、闸阀、智能控制柜、电气化系统等组成，为厂家制作好，现场进行安装。
二、部分设计缺陷
1、粉碎机格栅系统，此处设计在进水口与筒体之间，污水管道收集来的水中含有大量的垃圾，垃圾很容易封堵住格栅，造成进水管道堵塞，进水管道管径一般为DN～DN，清理起来更为困难，花费代价高。另粉碎机格栅缝隙较大，不能有效地阻止垃圾进入泵体内。
2、水泵与导轨之间采用卡扣连接，但水泵的电源线未进行固定或相应的保护，在水泵提升过程中，容易造成水泵钢丝绳与电源线之间相互干扰，造成电源线破皮，产生漏电隐患。
3、水泵多次提升，与导轨之间摩擦，容易造成防锈层脱落，后期需要重新喷涂。
4、水泵导轨固定不到位，部分导轨已经出现晃动情况。
5、顶部设置盖板与泵体之间存在缝隙，容易堆积树叶、塑料袋等垃圾，打开盖板过程中，容易掉入泵体内。
三、维修过程中常见故障及处理
1、水泵堵塞。
一体化泵站内部设置粉碎机，粉碎机对硬质物体垃圾，容易粉碎，对柔性物体来及，不容易粉碎，部分塑料、绵柔类物质极易通过粉碎机，进入到水泵部位，水泵位置无过滤筛网，垃圾就容易被吸入，造成水泵堵塞。泵体内设置三台水泵，两台工作一台备用，在两台水泵堵塞不能工作情况下，就要及时进行清理，清理时使用吊车将水泵由底部提至导轨末端，离开卡扣后提出到路面，轻微堵塞水泵当场可以进行清理，堵塞严重水泵，需要拆分水泵线圈与底部，进行清理。若手机系统监管人员未能及时发现，三台水泵全部故障后，泵体内直接会满水，人员不能进入工作平台进行提升水泵，由于水量过大，使用水泵抽水消耗时间过长，需要请潜水人员水下摸清水泵位置，进行提升水泵，然后清理后，放置原位，方可进行抽水维修其他水泵。
2、水泵电源线破皮
水泵钢丝绳与电源线之间容易绞至一体，提升水泵是人工配合吊车进行操作，过程中容易造成电源线破皮。破皮后水泵需要进行返厂维修。
3、格栅
泵体内格栅不能有限阻止垃圾进入，工程部要求再安装一处格栅，在泵站进水管道前一个井内，采用镀锌格栅板。安装格栅后，泵体内不易堵塞，但安装格栅的井内容易堵塞，由于前期未考虑安装格栅，多数井为普通的检查井，顶管深度相对较深，井内空间狭小，安装难度大，安装后每隔一定时间需要对井内进行垃圾清理，危险程度较大。
4、智能控制柜故障报警装置
潜水泵工作时间久，容易发热，热保护器会自动断开电源，停止水泵工作，然后故障灯亮，一直显示报警情况，后续控制柜不能自动复位，使水泵进行工作，需要人工打开控制柜内部线路，进行电流调整，人工复位，使水泵处于工作状态。
5、智能控制柜故障
泵体内设置启动抽水水位，并配有浮标球，由于控制柜出现故障情况，不能自动启停水泵，又必须抽水的情况下，只能安排人员值守，人工观察水位情况，人工启停水泵。