对空调系统每年应进行一次工况测试，以及时掌握系统各主要设备的性能，并对空调系统设备进行一次有针对性的整修和调整，保证系统运行稳定可靠，不带病工作。
一、专用空调设备的维护内容
(1)空气处理机的维护
1）机房专用空调均有清洁空气用的空气过滤器，机组长期运转时，空气过滤器必然会积累大量尘土，必须经常做清理，以防止因尘土积累过多而阻塞过滤器，造成气流量减少，蒸发器内制冷剂蒸汽过热度减小，蒸发压力降低，影响制冷效果。严重时蒸发器表面结霜，未蒸发完全的制冷剂液体进入压缩机，造成压缩机损坏。空气过滤器属于损耗品，须定期清洁、更换；清洁、更换周期视机房内的空气质量情况确定，要尽量避免在空气过滤器报警的时候再更换或清洁过滤器。
2）表面清洁，风机转动部件无灰尘、油污。
3）送风机如有异常响声，应停机检查风机叶片有无异物或损坏，轴承是否有发热损坏,如果是带传动的风机，还须检查带是否松动,如果带已松须及时上紧；风机带属于损耗品，须定期更换，周期为1～2年。
4）过滤器清洁、滤料无破损、透气孔无阻塞和无变形。
5）蒸发器翅片应明亮无阻塞、无污痕。
6）翅片水槽和冷凝水盘应干净无沉积物，冷凝水管应畅通。
7）送、回风道及静压箱无跑、冒及漏风现象。
(2）风冷冷凝器的维护。
1）室外冷凝器（或干冷器）须定期检查，不能有塑料袋、废纸等异物阻塞冷凝器翅片影响散热；如果翅片上积有太多尘土影响通风散热时，须及时对其进行清洗，否则会造成压缩机排汽压力过高。
2）风扇支座紧固，基墩不松动，无风化现象。电动机和风叶应无灰尘、油污和扇叶转动正常，无抖动和摩擦。
3）定期用钳形电流表测试风机的工作电流，检查风扇的调速机构，看是否正常。
4）电动机的轴承应为紧配合，发现扇叶摆动或转动不正常时应进行维修或更换。
（3）制冷部分的维护。
1）用高、低压气压表测试制冷管路的高、低压压力，发现问题及时排除。
2）蒸发器表面不可控结露或出现结霜时,说明蒸发器内蒸发压力偏低。首先检查通风量是否减少（空气过滤器被堵，送、回风风路有阻碍物等)，再检查制冷循环回路是否存在阻塞，此时，挂上高、低压压力表，检查高压端排气压力与回液压力是否一致或接近。如果排气压力明显高于回液压力，则说明系统有阻塞(阻塞处表面会有明显的温度降，这是阻塞点处的制冷剂内部压力降造成的表面温度变化,通过手摸就可以查到，这种现象通常发生在回液段，压缩机的排气段，由于温度过高，不宜手摸，避免烫伤)，最容易发生阻塞的位置是干燥过滤器（系统在施工过程中没有做好清洁工作)，通过更换干燥过滤器可以解决。如果系统流动正常，则再检查膨胀阀是否损坏，如均正常，则可判断为系统缺少制冷剂，对系统进行补充直至蒸发压力恢复正常（加注制冷剂时，需注意不要在压缩机吸汽端加注液体制冷剂，以防止“液击”。现在大部分直接蒸发制冷(DX）的机房专用空调采用的均是涡旋式压缩机，可以不必考虑“液击”的问题，但是加注液体制冷剂也需要缓慢进行)。对于采用RC制冷剂的机组，由于此种制冷剂是混合型的,加注时必须是液体制冷剂。
3）在充人氟利昂之前，要先检查系统是否有泄漏，由于润滑油和氟利昂是互溶的，通常在制冷剂泄漏的地方，会有油污出现，通过检查油污点，可以迅速找到泄漏位置，如有条件也可以使用检漏仪确定具体的漏点。
4）压缩机排气压力过高时，首先按风冷冷凝的维护步骤进行检查，再检查冷凝器（或干冷器）风机是否能正常工作，冷凝器放置地点通风是否顺畅，如均正常，则可判断制冷剂充入量过多或制冷系统内混有不可凝性气体（空气或氮气等)。制冷剂充人量过多，表现为当压缩机停机时，温度和压力均同时下降，此时放掉适量制冷剂即可（当制冷剂含氯氟烃类产品时，建议尽量将排放的制冷剂回收，以减少环境的污染),如系统中混有不可凝性气体时,则表现为压缩机开机后压力、温度上升较快,停机时，温度降低较快而压力降低较慢，此时,须通知生产厂家的技术人员前来解决。
5）发现压缩机有异象时，应尽快通知厂家来处理，如振动、响声过大时，宜考虑尽早更换。由于氟利昂制冷剂在高温时，会产生酸，这将会腐蚀新换的压缩机的电机的电气绝缘,所以要尽可能避免在压缩机烧毁的时候再更换。在更换压缩机时，干燥过滤器须一并更换，更换压缩机时，由于压缩机本身带有的润滑油足够整个系统运行使用，但是系统里保存的制冷剂里已经包含了大量的原有润滑油，因此在新换上压缩机时，还需要观察压缩机润滑油的液位窗。必要时，需要释放掉部分润滑油，以避免压缩机负荷过重。压缩机更换后，局部必须要做抽真空干燥处理。如果是已经烧毁的压缩机，还需要考虑在系统上做除酸的处理，具体实施方案，需要找厂家协商解决。
6）定期观察视镜内氟利昂的流动情况，判断有无水分，是否缺液。
7）检查冷媒管固定位置有无松动或振动情况。
8）制冷管道应畅通，发现堵塞及时排除。
（4）加湿器部分的维修。
1）加湿最好使用软化水。如无条件对加湿供水进行软化，电极式的加湿器须对加湿罐定期清洗水垢（清洗周期要根据当地的空气湿度及水质的硬度来确定)，以保持电极板良好的导电性能；如果当地水源导电率偏低，或使用纯净水做加湿时，对于电极式的加湿系统，加湿罐中的水因电流太小无法沸腾时，可往水中添加适量食盐以增加导电率。电极式加湿的加湿罐属于损耗品，罐体内的水垢应定期清理，尤其在秋季、冬季和春季，加湿系统的负荷比较重时，如果水垢不能得到及时清理，将会严重腐蚀电极，此时加湿罐就需要更换（即使是使用软化水，电极也会被腐蚀，只是减少的清洁水垢的工作量，当电极腐蚀严重时，加湿罐也需要更换)。
2）保持加湿水盘和加湿罐的清洁，定期清除水垢。
3）检查给排水管路，保证畅通，无渗漏、堵塞现象。
4）检查电磁阀的动作，加湿负荷电流和控制器的工作情况，发现问题及时排除。
5）加湿的上水系统是机房跑水的主要风险之一，机房内应在机房专用空调的底部做防水处理，并做好漏水检测，与此同时，还需要漏水检测与加湿上水的总阀门做好联动，机房内一旦有漏水报警，需要立刻关断整个机房加湿系统的上水总电磁阀。
(5）冷却系统的维护。
1）冷却循环管路畅通，无跑、冒，各阀门动作可靠；定期清除冷却水池杂物及清除冷凝器水垢。
2）冷却水泵运行正常，无锈蚀，水封严密。
3）冷却塔风机运行正常，水流畅通，播洒均匀。
4）冷却水池自动补水、水位显示及告警装置完好。
(6)电气控制部分的维护。
1）定期检查报警器的声、光报警是否正常，接触器、熔断器有无松动或损坏，发现问题及时排除。
2）检查电加热器的螺钉有无松动，热管有无尘埃，如有松动和尘埃应及时紧固和清洁。
3）用钳形电流表测试所有电动机的负载电流，测量数据与原始记录不符时，应查出原因,进行排除。
4）检查继电器和电子元件有无损坏和变质，发现问题及时更换。
5）用测量回风温度，偏差超出标准时，应进行调正。
6）测量设备的保护接地线，如果引线接触不良，应及时紧固。
7）测量设备绝缘，检查导线有无老化现象。
(7)传感器的校正。
1）机房专用空调的传感器长期暴露在流动的空气中，在尘土、水汽的长期作用下，传感器的数值会发生漂移，使得机房内温湿度的显示和控制产生误差。为减少传感器数值误差对机房温湿度的影响，传感器可进行定期校正。尤其是在同一较大的机房内有多台单独的机房专用空调时，传感器的误差可能会造成一部分空调在制冷或除湿，而另一部分空调在加热或加湿。
2）传感器校正需安排专业的工程师，确保是准确的温湿度计。可以使用水银的或酒精的干湿球温度计；如有条件，可每隔1～2年校正一次。
二、集中式空调设备的维护
（1）制冷机组的维护。
1）制冷循环回路要保持足够量制冷剂，调节阀动作可靠，系统内无脏污、结冰、堵塞和渗诵。
2）压缩机与电机的同心度要符合技术指标，轴封漏油量不准超出规定指标，运转应正常。
3）能量调节机构灵活严密，指示准确。
4）润滑油泵运行正常，油路畅通，油量足，无泄漏，定期检测润滑油品质；设备停用期间每半月应启动一次油泵，运转20～30min。
(2)制冷系统的维护。
1）冷媒循环回路流量充足，各支路分配均匀，压力和温度正常，自动补给装置完好；调节阀作用可靠，管路畅通无跑、冒。
2）冷媒循环泵运行正常，无锈蚀，水封严密。
3）二次风除尘过滤装置要经常保持清洁，调节机构灵活可靠。
4）定期检查风机电机的润滑及转动方向，保证足够的空气循环量。
5）保证送、回风通道畅通。
(3)冷却系统的维护。
1）冷却循环管路畅通，无跑、冒，各阀门动作可靠；定期清除冷却水池杂物及清除冷凝器水垢。
2）冷却水泵运行正常，无锈蚀，水封严密。
3）冷却塔风机、播水器运行正常，水流畅通，播洒均匀。
4）冷却水池自动补水、水位显示及告警装置完好。
（4）水冷式空气处理机的维护。
1）表面清洁，风机转动部件无灰尘、油污。
2）送风机如有异常响声，应停机检查风机叶片有无异物或损坏,轴承是否有发热损坏,如果是带传动的风机，还须检查带是否松动,如果带已松须及时上紧；风机带属于损耗品,须定期更换，周期为1～2年。
3）过滤网清洁，透气孔无阻塞、无变形。
4）送、回风道及静压箱无跑、冒、漏风现象。
(5）电动机、配电及控制系统的维护。
1）各电动机运行正常，轴承润滑良好，绝缘电阻在2M42以上。接线牢固，负荷电流及温升符合要求。
2）熔断器及开关规格应符合要求，温升应不超过标准。
3）各种电器、控制元器件表面清洁，结构完整，动作准确，显示及告警功能完好。
(6)设备操作与运行。
1）严格遵照设备说明书要求，按程序开,关机。
2）掌握设备故障情况时的紧急停机方法和要求。
3）设备运行时，维护人员应做如下工作
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听：设备有无异常振动与响声；
嗅：有无异常气味；
摸：使用红外线测温仪测量电动机、高低压制冷管路、油路和电动控制元器件等温度是否正常，有无振荡现象；
看：设备有无打火、冒烟、跑、冒和漏现象，查看冷却水池水位；
巡视记录内容：高（低）压压力、油压、油温、能量调节装置数值、冷却水温、冷冻水温度及压力及各系统负荷电流，发现异常及时处理。
4）设备长时间停用时，要将制冷剂压人冷凝器或储罐内，系统要保持正压；排净供冷及冷却系统用水，防止冬天冻坏管路；切断主配电盘电源。
数据中心基础设施
三、普通空调设备的维护
普通空调设备应能够满足长时间运转的要求，并具备停电保存温度设置，来电自启动功能。使用普通空调应注意：
（1）勿受压。空调器外壳是塑料件，受压范围有限，若受压，面板变形，将会影响冷暖气通过，严重时更会损坏内部重要元件。
(2）换季不用时，清扫滤清器，以免灰尘堆积影响下次使用；拔掉电源插头，以防意外损坏；干燥机体，保持机内干燥；室外机置上保护罩，以免风吹、日晒及雨淋。
(3)重新使用时，检查滤清器是否清洁，并确认业已装上；取下室外的保护罩，移走遮挡物体；冲洗室外机散热片；试机检查运行是否正常。
(4)每季做一次来电自启动功能试验。
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